吉林精密无缝钢管厂家定做「山东彬豪金属」

精密无缝钢管热处理生产线具备的优点

步进式加热炉是天津精密无缝钢管热处理生产线应用的炉型，它具有以下优点：

(1)产量高  小时产量可达50t以上，步进炉是一种连续生产的炉型．实现自动化，可处理的精密无缝钢管尺寸范围也较宽；

(2)升温快 步进炉使用的是气体或液体燃料，对精密无缝钢管的传热方式为辐射及对流，精密无缝钢管在炉内呈“架空”状态均匀分布在布料梁(固定梁)上；

(3)精密无缝钢管温度均匀  其出炉时全长温度均匀性可达到l 5Y，这是由于精密无缝钢管在炉内的布料梁上呈“架空”状态进行加热，而且精密无缝钢管每前进一步可以转动一定的角度；

(4)变形小  由于精密无缝钢管在炉内的加热方式较为理想，温度均匀，因此，精密无缝钢管出炉时，无论是弯曲度还是椭圆度均较小，为仲火等冷却工序创造了条件；

(5)操作方便  可以实现生产的自动化，精密无缝钢管在炉内的加热情况及烧嘴的工作状态便于观察，为及时调整创造了条件。

精密无缝钢管焊接方法的选择

精密无缝钢管焊接方法选择应根据精密无缝钢管的材质和壁厚来选择。因为不同的焊接方法，具有不同的电弧热和电弧力，不同的焊接方法具有不同的特性。如：钨极弧焊的特点是电流密度较小，电弧燃烧稳定，焊缝成型好，特别适用于薄板焊接，而厚板焊接就不是选择；等离子弧的特点是弧柱温度高，能量密度大，等离子弧的挺直度好，其刚性和柔性具有较宽的调节范围，而且工作稳定，但操作起来较复杂；埋弧焊则具有熔深能力和焊丝熔敷的特点，因而焊接速度可以大大提高，焊接成本较低，但劳动条件及环境相对较差。由此可见，不同的焊接方法具有不同的能力和不同的运行成本，根据精密无缝钢管的材质和壁厚，合理选择焊接方法是保证焊接质量、提高生产率、降低成本的一项非常重要的工作。

此外，就是同一种焊接方法，焊接电流的种类及大小、电弧电压、焊接速度、使用的焊接材料等，都对电弧热和电弧力有较大影响。所以，不同的焊接方法，只能适用于不同材料、不同厚度的焊接。下图展示了不同的焊接方法，适应于不同厚度的焊接速度范围。

如何保证精密无缝钢管的平直度和整体偏差？

精密无缝钢管制造过程中，从制造材料、工艺、焊接、无损检测、计量、工装等环节对精密无缝钢管制造生产过程进行质量监控，那么在组装时，如何保证精密无缝钢管的平整度及整体偏差呢？下面小编为大家分析一下。

1、弯管组装：弯管是特殊管节，其外形尺寸误差过大将给安装带来一定的困难，因此要求整体组装。

2、改进焊接工艺：采取小范围焊接，特别是头一层的焊接，增加焊接层次，以此减少焊接变形量，减少精密无缝钢管外形尺寸的偏差。

3、直管对接方法：在滚焊台车上，先整体调整间隙、错牙，进行整体尺寸检查，检验合格后整体一次点焊。

4、改进坡口设计：采用不对称的X形坡口，不留间隙，内缝焊接完毕后，用碳弧气刨清根，使内外两面焊缝的实际面积接近相等，有利于减少变形及降低残余应力。